Преобразователи термоэлектрические (термопары) предназначены для измерения температуры различных сред во многих отраслях промышленности (теплоэнергетической, химической и металлургической) и в сфере ЖКХ, а также на объектах использования атомной энергии в системах безопасности по классам 2Н, 2НУ, 3Н, 3НУ и 4 в соответствии с НП-001-15, НП-016-05, НП-033-01, НП-029-01, ПОБ КПРУ-98.
Назначение
Преобразователи термоэлектрические (термопары) используются для работы с жидкими, твердыми и газообразными средами. Использование термоэлектрических преобразователей (термопар) допускается для контроля сыпучих сред, неагрессивных, а также агрессивных, по отношению к которым материалы, контактирующие с измеряемой средой, являются коррозионностойкими к материалу, из которого изготовлен корпус прибора.
Модификации
ТП-2088, ТП-2187Exd, ТП-2388, ТП-1085, ТП-1388, ТП-2488, ТП-0188, ТП-0198, ТП-0199, ТП-0295, ТП-0395, ТП-0195.
Основные технические характеристики
- Номинальные статические характеристики (НСХ): ХА (К), XK (L), ХКн (Е), ПП (S), ПП (R), ПР (В), ЖK (J), HH (N), ВР (A-1);
- Диапазоны измерения температуры: –40...+200, –40...+400, –40...+600, –40...+750, –40...+850, –40...+1100, –40...+1250, –40...+1300, –40...+1600, –40...+1700, –40...+1800 °С (возможно изготовление термоэлектрических преобразователей (термопар) с нижним диапазоном измерения температуры от –200 °С);
- Количество рабочих спаев (изолированных или неизолированных) — 1 или 2;
- Классы допусков: 1, 2, 3;
- Степень защиты от пыли и влаги:
- IP54, IP65 (для исполнений с соединительной головкой);
- IP5Х (для исполнений без соединительной головки);
- Климатическое исполнение — группа исполнений Д2 (–50...+100 °С);
- Показатель тепловой инерции — в соответствии с ГОСТ 6616-94 для конкретных модификаций;
- Варианты исполнения: общепромышленное, Л (упрощенное), Ex (ExiaIICT6 X, ExiaIIAT6 X), Exd (1ExdIICT6, 1ExdIICT5), А (для АЭС), а также В (вибропрочное), ВС (вибропрочное сейсмостойкое — группа исполнений F2, F3, G2), по эскизам и образцам заказчиков;
- Материалы чувствительных элементов: при изготовлении преобразователей термоэлектрических ТП-2088, ТП-2388, ТП-2187Exd, ТП-2488, ТП-0295, ТП-0395, ТП-0195, ТП-0198 и ТП-0199 в качестве чувствительного элемента применяется кабель термопарный с минеральной изоляцией в стальной оболочке (КТМС) диаметром от 0,5 до 8 мм;
- Материалы клеммных головок: стеклонаполненный полиамид, алюминиевый сплав, 12Х18Н10Т;
- Материалы арматуры: 12Х18Н10Т; сталь AiSi 310; cплав Inconel тм600; сплав Alloy 740; Luxal 203; Lunit 73; cиалон; карбид кремния; чугун, покрытый пленкой из окиси циркония; ферритная сталь 15Х25Т; сплав на железно-никелевой основе ХН45Ю;
- Технологии изготовления термоэлектрических преобразователей (термопар):
- металлообработка любой сложности;
- изготовление кабельных термопреобразователей полуавтоматическим методом;
- лазерная сварка.
- Средняя наработка на отказ — не менее 15 000 часов (не менее 60 000 часов — в исполнении для АЭС);
- Средний срок службы — не менее 6 лет (не менее 10 лет — в исполнении для АЭС);
- Межповерочный интервал (методика поверки в соответствии и ГОСТ 8.338):
- 6 месяцев (при измерении температуры +1100...+1800 °С);
- 2 года (при измерении температуры +800...+1100 °С);
- 4 года (при измерении температуры –40...+800 °С);
- Гарантийный срок эксплуатации:
- для tmax ≤ 600 °C — 2 года со дня ввода в эксплуатацию;
- для 600 °C < tmax ≤ 1000 °C — 1 год со дня ввода в эксплуатацию;
- для tmax > 1000 °C — не более 1000 часов;
- для tmax > 1000 °C и диаметром чехла меньше или равным 2 мм — не более 100 часов.